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纱线毛羽基本知识：纱线之间容易缠结，导致织布时纱线不能顺利通过经停片、综眼和筘齿，造成开口不清或断头增多。在无梭织机上使用时，因织机多为小梭口、大张力、高速度的工作状态，若纱线毛羽问题严重，则会引起经纱阻挡断头，织造效率降低。随着纺织产品日新月异的变化和人们丰富多彩的消费需求，绍兴赛络纺纱线价格，近几年来对纱线的毛羽问题也相应提出了更新的要求。由于环锭纱线的毛羽形态无规则性，在纱线表面的分布呈随机性，即使同一管纱线大、中、小纱各段长度反映的各种长度毛羽值往往差异也大。因此如何分析与评估本厂环锭纱线的毛羽状况，建立和加强纱线毛羽的质量控制和管理，必须从企业实际出发，充分利用先进的纱线毛羽检测手段，制定有关毛羽的质量标准，防止毛羽不良现象的产生，绍兴赛络纺纱线价格，满足用户的要求。长丝短纤维组合纱：由短纤维和长丝采用特殊方法纺制的纱，绍兴赛络纺纱线价格，如包芯纱、包缠纱等。绍兴赛络纺纱线价格
捻度的测量方法：01.直接计数法在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，一端固定，另一端按退捻方向绕轴向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数02退捻加捻法在一定张力下，夹住已知纱线长度的两端，一端固定，另一端按退捻方向绕轴向回转_测量经退捻和反向加捻后回复到起始长度时的捻回数，该捻回数即为纱线试样长度内的捻回熟的两倍。捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性和缩率等指标。随着纱线捻度的增加，其强力是增大的，但捻度不能超过一定的值，否则其强力反而下降，这一定值称为纱线的临界捻度。不同原料的纱线，其临界捻度是不一样的。一般在满足强力要求的前提下，纱线捻度越小越好，因为捻度的增加会使纱线的手感变硬、弹性下降、缩率增大，这也是长丝纱一般尽量不加捻或少加捻的缘故。武汉50S纱线订做精梳精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。
纱线强度利用系数：单纱强力总是小于其断面内各根纤维断裂强力之和，两者的比值称之为纱线中纤维强度利用系数，棉纱常为0.40～0.50，毛纱常为0.20～0.30。缕纱强度总是小于缕纱中各根单纱强度之和，两者的比值称为缕比，一般棉纱为0.70～0.78，毛纱则为0.40～0.82。合股反向加捻时的股线强度一般高于各股单纱强度之和，其比值双股棉线为0.95～1.35。由织物强力折算成的纱线强度与织造前纱线强度的比值称为织物中纱线强度利用系数，其值大于1。棉府绸织物经向约为1.155，纬向约为1.115。
精梳工段：一般来说，普梳纱比精梳纱的毛羽多30％~40％。通过精梳工艺，排除了棉条中的大量短纤维，提高了纤维伸直平行度，所以成纱毛羽会减少。精梳准备工序要注意减少粘卷现象，精梳适当增加落棉，保持顶梳、锡林和毛刷良好的工作状态，整个输棉通道要光洁无毛剌。并条工段要注意牵伸分配，促使弯钩纤维的伸直，从而减少毛羽的形成机率，喇叭口不能挂花，压力棒要定时检查、保证良好状态。粗纱工段，成纱毛羽会随着粗纱捻度的增加而减少，粗纱的毛羽越多，那么细纱的毛羽也会随之增加，在所有有棉条通过的地方都要保持光洁，不能有挂花现象。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。
影响成纱毛羽的因素：前纺各工段对成纱毛羽的影响清钢联开清线对成纱的毛羽也会有一定的影响，要求各设备的通道部位光洁无毛刺，无挂花现象（因刮擦而起毛形成毛羽），、尘棒、输棉帘上不能有毛刺与挂花现象，减少对纤维的刮擦与损伤；梳棉机各针布的锋利度要好，增强分梳效能，减少短绒的产生机会，合理锡林、道夫、盖板的速度、隔距与牵伸的配置，进一步伸直纤维，减少毛羽的形成机率。清梳联流程对纤维的打击力度比较大，在细纱高倍牵伸过程中被拉断的纤维比较多，使纱线的耐磨性变差，毛羽增多。细纱机的牵伸对毛羽的影响特别大，后区牵伸倍数越大，毛羽就会随之增加。昆山麻灰纱线批发
在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线。绍兴赛络纺纱线价格
纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：1，根据棉条定量、条桶容量，设计合理的定长，避免棉条容量太满造成顶部棉条与圈条底盘之间挤压过度而增加摩擦、揉搓、扭卷形成棉结。2，要控制熟条重量偏差，降低熟条条干CV值，防止因并条工序不良因素造成细纱长细节。因此，并条工序应在消灭长细节的前提下降低熟条的条干CV值。这些主要通过合理设计工艺路线、配置牵伸元件与加压机构，加强运转管理与机台清整洁等措施来实现。在粗纱工序，粗纱条干CV值和纱条纤维的结构均会影响纱线的条干CV值和常发性纱疵。粗纱质量CV值会影响细纱质量CV值，粗纱纱疵会影响细纱偶发性纱疵。绍兴赛络纺纱线价格
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